聚氨酯直埋保溫管如何除銹

目前，聚氨酯直埋保溫管在工業(yè)使用中的應(yīng)用領(lǐng)域很多，為了避免這種情況的發(fā)展，做好相應(yīng)的防銹工作也很重要，但聚氨酯直埋保溫管材料在使用過(guò)程中難免會(huì)生銹，適當(dāng)?shù)姆冷P處理可有效延長(zhǎng)預(yù)制聚氨酯直埋保溫管的使用壽命。

發(fā)泡保溫管廠家聚氨酯直埋保溫管材料的表面需要進(jìn)行一系列的機(jī)械處理，聚氨酯直埋保溫管這種處理工藝主要分為兩種。

一種是噴丸處理，另一種是拋丸處理，聚氨酯直埋保溫管以消除表面的銹蝕和摩擦，防止鋼變色。

噴丸是基于壓縮空氣和高壓水流，實(shí)現(xiàn)高速磨料流動(dòng)。拋丸技術(shù)應(yīng)用于鋼材高能耗的機(jī)械企業(yè)。通過(guò)告訴旋轉(zhuǎn)葉片提高其切向速度并拋向鋼表面，從而達(dá)到除銹的目的。

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熱力公司城市熱力管道聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管安裝施工

聚氨酯當(dāng)氣密性試驗(yàn)合格并滿足相應(yīng)規(guī)定，可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。

發(fā)泡：采用機(jī)械發(fā)泡。原料采用聚氨酯根據(jù)接口的長(zhǎng)度計(jì)算聚氨酯的注射從孔溢出的泡沫完全固化后進(jìn)行敲擊檢驗(yàn)，泡沫應(yīng)充實(shí)飽滿。

聚乙烯封堵：采用塑料封堵封住發(fā)泡孔。

熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除寬度大于熱縮帶的寬度，有油污的地方用酒精清洗干凈，并將粘接部位打毛，打毛寬度大于熱縮寬度粘接部位有水的地方應(yīng)保證晾干或用烘燈確定熱縮帶與熱縮套的搭接長(zhǎng)度。

截取熱縮帶的長(zhǎng)度熱縮帶的一端裁去倒角50×15m將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口處，并保證熱縮帶在搭接處居中位先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化并搭接固定住，再將膠層已烘烤過(guò)的壓蓋居中扣在搭接縫上，然后用中火來(lái)回均勻烘烤壓蓋直至壓蓋與熱縮帶完全粘接無(wú)翹邊和氣泡，加熱過(guò)程中可用手套或壓滾撫平壓蓋使其與熱縮帶緊密粘接壓蓋壓緊后，從熱縮帶的中部開(kāi)始，首先烘烤與套管搭接的一邊，烘烤時(shí)應(yīng)從底部開(kāi)始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤規(guī)則，以避免氣泡產(chǎn)調(diào)整噴槍火焰長(zhǎng)度，先沿?zé)峥s帶中部環(huán)向均勻加熱，中間收縮完后再依次加熱兩端，加熱過(guò)程中噴槍?xiě)?yīng)來(lái)回移動(dòng)以保證熱縮帶不局加熱收縮時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。

聚氨酯保溫鋼管待收縮完畢后，再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在，若有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整。嚴(yán)禁保溫材料浸水，如發(fā)現(xiàn)保溫層浸水，應(yīng)挖去進(jìn)水部分保溫材料重新進(jìn)行保溫。安裝前清除套管內(nèi)外及管部?jī)啥说哪嗤良拔畚?，保證塑料粘接部位清潔干凈。

、熱力公司城市熱力管道聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，保證外套管居中，然后進(jìn)行熱收縮帶安裝，熱力管網(wǎng)供熱鋼管管道焊接完成且經(jīng)無(wú)損檢測(cè)檢驗(yàn)合格，接到補(bǔ)口通知后，在不影響線路施工的情況下，進(jìn)行管道的補(bǔ)口施工正式補(bǔ)口前，應(yīng)通過(guò)工藝試驗(yàn)確定補(bǔ)口工藝參數(shù)和工藝規(guī)程，以保證補(bǔ)口的質(zhì)量鋼管補(bǔ)口作業(yè)宜在15℃以上、空氣相對(duì)濕度85%以下施工。